عنوان  : توليد ورق گالوانيزه

فهرست

مقدمه.

خط توليد پيوسته گالوانيزه...

فصل اول:بخش ورودي...

فصل دوم :بخش فرايندي......

فصل سوم:بخش خروجي.

مقدمه:

روكش كردن ورق هاي فولادي توسط عناصر ديگر به منظور حفظ  كيفيت و جلوگیري از خوردگي آن ها از دير باز مد نظر انسان بوده است. دراين بين روي اندود كردن (روكش كردن ورق با روي)يك روش خوب علمي و اقتصادي ميباشد.

امروزه استفاده فراوان وروز افزون ورق هاي گالوانیزه در صنعت بر هیچ كس پوشيده نيست.محصولات گالوانيزه (روي اندود)نظر لوله و ورق گالوانيزه،بعلت داشتن مقاومت زياد دربرابر خوردگي وزنگ زدگي كاربرد بسيارزيادي درصنايعي همچون اتومبيل سازي ،صنايع توليد لوازم خانگي (نظيركابينت ،آشپزخانه و ...)صنايع دفاعي و نظامي،پوشش سقف و ديوار،كانال هاي انتقال آب و عبور هوا ،دود و بخار و صنايع سبك دارند.

ازاين رو از دير باز فكر ايجاد يك خط توليد ورق گالوانيزه در صنعت فولاد كشور وجود داشته است تا كشور از واردات اين محصول گرانبها بي نياز شود.لذا طرح ساخت كارخانه ورق گالوانيزه با استفاده از تكنولوژي پيوسته جهت تأمين نياز كشور در اسفندماه 1374با تأسيس شركت صنايع گالوانيزه فجر سپاهان شروع شد جهت نصب یك خط توليد پيوسته ورق گالوانيزه C.G.L(galvanizing Linscontinues)

با ظرفيت 100000تن درسال ويك خط برش عرضيS.S.L(shearing sheet Line)با ظرفيت برش 4000تن در سال به توافق رسيد.

علاوه بر ایجاد CGL(خط توليد ورق گالوانيزه)و خط SSl(خط برش عرض ورق ها به شكل مستطيل )درطرح توسعه كارخانه ها،ايجاد يك واحد نورد سرد با ظرفيت 250000ريال (جهت توليد ورق هاي مورد نياز خطCGL)درنظر گرفته شد كه ار نصب سوله هاي این خط نيز در بهار 83 آغاز گرديد درسال 84تجهيزات آن نصب شد و سر انجام در ارديبهشت 85 بطور محدودكار خود را آغاز كرد و در آينده ا نه چندان دور اين خط قادر خواهد بود علاوه بر فراهم كردن ورق مورد نياز كارخانه ها و بي نيازي كاخانه ها از وارد كردن ورق از كارخانه هاي فولاد خارج از كشو.ر ،مازاد توليد آن را به بازار عرضه كند و يا در خط توليد گالوانيزه ديگري مورد استفاده قرار دهد.البته فروش اين گونه نوار به بازار مستلزم آن است كه نوار توانايي سالم ماندن به مرور زمان راداشته باشد ،چرا كه نوار توليدي اگر سريعا مورد استفاده قرار نگيرد آسيب مي بيند .به همين دلیل در طرح توسعه كارخانه ها ،ایجاد يك خط آنيلينگ ويك خط اسيد شویي در نظر گرفته شده است تابراي ورق ازاين نظر مشكلي پيش نيايدكه بزودي كار نصب سوله هاي آنها آغاز مي شود.توليد ورق گالوانيزه درايران به روش غوطه وري گرم (درحمام روي )با hot ip galvanisingاست .اين روش يكي از جديدترین روش هاي توليد ورق روی اندود است كه مزاياي زيادي نسبت به روش سنتي تولد ورق گالوانيزه دارد كه دراین مابين می توان به سرعت بالاي خط توليد در مقایسه با روش هاي سنتي و قديمي اشاره كرد.

در كارخانه ها علاوه بر خطوط ‍CGLو SSLكه درسايت اصلي قرار دارند ،واحد هاي جنبي نظير كمپروسور خانه ،بويلر خانه،واحد تصفيه آب،انبار ،واحد گاز محافظN₂H₂واحد توزين نيز قرار دارند كه در مورد تك تك آن ها به تفصيل صحبت خواهد شد.عملياتي كه بمنظورپوشش دادن ورقه هاي فولادي عملیاتی که بمنظور پوشش دادن ورق های فولادی توسط روی انجام می شود از دو نظر منحصر به فرد است:

یکی از پیوستگی خط تولید است ؛به این معنا که انتهای کلافی (نوار فولادی)که درون خط تولید قراردارد با ابتدای ورقی که درحین وارد شدن به فرایند های خط  CGLاست بهم جوش می خورند تابدین ترتیب پیوستگی خطCGLبطور مداوم حفظ شود.نکته دوم دراین خصوص وجود کوره های عمودی وافقی غیر اکسیدی درخط تولید ورق گالوانیزه است.باحرارتی که روی ورق دراین کوره ها انجام میشود می توان یک سری عملیات حرارتی بمنظور تغییر وبهبود کیفیت نوار گالوانیزه شده انجام داد.برهمین اساس سه نوع کیفیت درمورد محصولات وجود دارد که عبارتند از:

1)ورق گالوانیزه با کیفیت سخت آنیل شده که آن را full hard می نامند.

2)ورق تجاری آنیل شده که اصطلاحاًبه آن کیفیت تجاری یا CQمی گویند.

3)ورق کششی با آنیل عمیق که اصطلاحا به آن کیفیت کششی یاDQمی گویند.

دسترسی به هر یک از کیفیت های فوق بستگی به نوع عملیات حرارتی دارد که با انتقال دماهای مختلف روی ورق در کوره افقی می توان به آن ها رسید.درمورد سه کیفیت فوق درقسمت مربوطه به خودشان توضیحاتی داده خواهد شد(دربخش مربوطه به کوره افقی).

ابتدا به تشریح خطوطCGL/SSLوCRMپرداخته وسپس تأسیسات ولوازم جنبی نظیر کمپرسورخانه ،بویلر خانه و ...معرفی خواهند شد.