این فایل با فرمت ورد و آماده پرینت می باشد.

موضوع:

گزارش کارآموزی شرکت لوله گستر اسفراین

فصل اول

تاریخچه شرکت لوله گستر اسفراین ......................................................................................................................... 1

فصل دوم

تست های آب درشرکت لوله گستر  ........................................................................................................................ 5

قلیائیت

-        اصول روش ..................................................................................................................................................6

-        موارد استفاده تعیین قلیائیت ........................................................................................................................ 7

-        قلیائیت پنج گانه آب و نحوه محاسبه آن .................................................................................................... 7

-        تعیین قلیائیت آب ....................................................................................................................................... 9

اندازه گیری سختی آب

-        روش اندازه گیری سختی کل ................................................................................................................... 15

-        روش اندازه گیری سختی کلسیمی درآب ..................................................................................................17

تعیین مقدار یون کلر به روش مور ......................................................................................................................... 19

روش آزمون محلول کلریت سدیم ......................................................................................................................... 22

فصل سوم

تصفیه ونگهداری آب درشرکت لوله گستر ............................................................................................................ 26

بخش اول :

-        مقدمه ای برآب وفاضلاب ........................................................................................................................ 27

-        آب واهمیت آن ..........................................................................................................................................27

-        ناخالصی های آب .................................................................................................................................... 27

-        آب خالص یاناخالص ............................................................................................................................... 28

-        نمک های محلول ..................................................................................................................................... 28

-        لزوم تصفیه آب ..........................................................................................................................................29

-        اثرات زیان بخش ناخالصی های آب ........................................................................................................ 30

-        اصطلاحات مهم وتعاریف ........................................................................................................................ 30

-        تصفیه فاضلاب های صنعتی ..................................................................................................................... 31

-        فاضلاب کارخانه ها .................................................................................................................................. 33

بخش دوم :

-        روند کار درشرکت لوله گستر ....................................................................................................................33

-        تصفیه خانه شرکت لوله گستر .................................................................................................................. 33

-        تقسیم بندی فضای درونی استخر ته نشینی .............................................................................................. 34

-        فیلترها ....................................................................................................................................................... 34

-        ارزیابی روش شستشوی فیلترها ............................................................................................................... 37

-        اتلاف ذرات بستر فیلترها .......................................................................................................................... 37

-        فیلترهادرمواقع تعطیلی .............................................................................................................................. 38

-        پساب شستشوی فیلترهاوچگونگی استفاده ازآن ها .................................................................................. 38

-        سرویس ونگهداری فیلترها ....................................................................................................................... 39

بخش سوم :

-        لوله وتیوب ............................................................................................................................................... 41

-        انتخاب اندازه لوله ها .................................................................................................................................42

-        اتصالات .................................................................................................................................................... 42

-        لقی های مجازبرای انبساط ....................................................................................................................... 43

-        جلوگیری ازنشتی درپیرامون قطعات متحرک ............................................................................................ 44

-        شیرها ........................................................................................................................................................ 44

-        پمپ ها ..................................................................................................................................................... 45

-        فن ها ، دمنده ها وکمپرسورها .................................................................................................................. 46

بخش چهارم :

-        عملکرد دستگاه هاونحوه استفاده .............................................................................................................. 46

-        دستگاه های روغن گیری یا دریافت کننده دینامیکی ................................................................................ 46

-        چنگک های پاک کننده ( لجن ) ............................................................................................................... 47

-        دریچه های اتوماتیک ................................................................................................................................ 48

فصل چهارم

روغن هاوگریس ها

-        تست نقطه اشتعال واحتراق روغن ها ....................................................................................................... 54

-        سختی ، نفوذپذیری واعداد موسسه ملی گریس وروانکار ........................................................................ 55

-        آزمایش نفذ پذیری گریس ........................................................................................................................ 58

-        آزمایش نقطه قطره ای شدن ..................................................................................................................... 59

-        اندازه گیری دانسیته بااستفاده از پیکنومتر ................................................................................................. 61

-        اندازه گیری دانسیته بااستفاده از دانسیمتر ................................................................................................. 62

-        اندازه گیری دانسیته بااستفاده از ویسکومتر حبابی .................................................................................... 63

-        محاسبه ویسکوزیته بادستگاه  Brook Field   ...................................................................................... 66

فصل پنجم

روغن های روان کاری

-        روغن های فلزکاری ...................................................................................................................................72

1 –روان کاری درفرایندهای فلزکاری ............................................................................................................ 72

2 –روان کاری درعملیات برش فلزها ............................................................................................................ 73

3 –دسته بندی ونام گذاری روغن های برش فلزها ....................................................................................... 77

4 –روغن های امتزاج پذیرباآب ( روغن های خنک کننده ) ......................................................................... 80

5 –ساختار شیمیایی روغن های امتزاج پذیر ................................................................................................. 81

-        گران روی امولاسیون های روغن درآب ................................................................................................... 93

-        غلظت های امولاسیون ها ......................................................................................................................... 97

-        آماده سازی روغن های امتزاج پذیر .......................................................................................................... 98

-        روغن های برش بدون آب ..................................................................................................................... 100

فصل ششم

فسفاتینگ

-        فرایندهای آماده سازی پیش از رنگ ....................................................................................................... 103

-        تشریح عملیات فسفاتینگ ...................................................................................................................... 106

-        اندازه گیری وزن وضخامت لایه فسفات ................................................................................................ 122

فصل هفتم

خوردگی

-        عوامل موثر برخوردگی ........................................................................................................................... 128

-        آزمون های کنترل خوردگی درکارخانه لوله گستر .................................................................................. 143

-        شیوه کاروبررسی خوردگی حاصل از اثر مه نمکی ................................................................................ 146

-        تست خوردگی   HIC  ......................................................................................................................... 150

فصل هشتم

ضمائم 

فصل اول

تاريخچه

شركت لوله گستر اسفراين

سازمان گسترش و نوسازي صنايع ايران به منظور رفع نياز كشور به لوله هاي بدون درز در اندازه هاي 5.5 تا 16 اينچ كه در صنايع نفت، گاز و ساخت ديگ هاي نيروگاهي به كار مي رود و قبل از تأسيس اين كارخانه تماماً از طريق واردات از خارج از كشور تأمين ميگرديده، اقدام به ايجاد طرح احداث كارخانه مورد نظر نمود.

درراستاي اجراي اين هدف قراردادي با شركت soconordبلژيك در تاريخ 20 سپتامبر 1995 به مبلغ 15.5 ميليون دلار منعقد گرديد كه بر اين اساس تجهيزات و ماشين آلات خط توليد كارخانه NTMمتعلق به شركت مزبور بصورت دست دوم خريداري شد و شركت لوله گستر اسفراين بعنوان متولي و مجري طرح تعيين گرديد و گشايش اعتبار اسنادي مربوطه به صورت يوزانس داخلي از محل تخصيص سهميه ارزي وزارت صنايع و منابع ريالي سازمان گسترش در اواخر شهريور ماه 1375 انجام و با پرداخت، پيش پرداخت اعتبار مذكور در مهرماه آن سال نافذ گرديد.

كارخانه توليد لوله هاي بدون درز از بخشهايي به شرح ذيل تشكيل مي گردد؛

1-   كارگاه نورد ( توليد لوله هاي بدون درز ) مجهز به دو خط نورد پيلگر (روش مانسمان).

2-   كارگاه عمليات حرارتي + NDT.

3-   كارگاه ماشين كاري لوله هاي جداري (CASING) به قطر خارجي 5.5 تا 16 اينچ و طول 4.5 تا 14.5 متر.

4-   كارگاه ماشين كاري لوله هاي انتقالي ( TUBING) به قطر خارجي 1.9 تا 7 اينچ.

5-   كارگاه توليد اتصالات (COUPLING) و محافظ هاي لوله هاي جداري و انتقال.

6-   آزمايشگاه هاي مكانيك و فيزيك و شيمي مجهز به تجهيزات مربوط به بررسي خواص مكانيكي و فيزيكي لوله ها.

7-   تجهيزات جانبي از قبيل كمپروسورخانه، تصفيه خانه، تأسيسات برق، آبرساني، هيدروسيكلون، تصفيه فاضلاب و ...

8-   ساختمانهاي اداري، انبارها، دفتري و دفاتر مهندسي.

اطلاعات كلي پروژه :

زمين طرح داراي مساحت 250 هكتار مي باشد كه در جوار مجتمع قطعات سنگين ريخته گري و آهنگري اسفراين قرار گرفته است. شهر اسفراين در استان خراسان شمالي واقع شده است. اين شهر در فاصله بين بجنورد و سبزوار واقع شده كه از طريق اين دو شهر به جاده هاي ترانزيتي خط تهران- مشهد و شبكه راههاي كشور متصل مي گردد. فاصله اين شهر تا مشهد 315 كيلومتر و تا تهران 770 كيلومتر است. اين زمين در 10 كيلومتري شمال غربي شهر اسفراين و در كنار جاده اسفراين- بجنورد واقع شده كه فاصله آن تا بجنورد 55 كيلومتر است.

از زمين طرح 61.500 متر مربع براي واحدهاي صنعتي، 14.000 متر مربع براي واحدهاي جانبي صنعتي، 11.500 متر مربع براي واحدهاي خدماتي و رفاهي، 7.000 متر مربع براي انبارها و 102.000 متر مربع براي انبارهاي روباز در نظر گرفته شده است

فصل دوم :

تستها آب

در

شرکت لوله گستر

قليائيت

اصول روش :

قليائيت آب عبارت است از ظرفيت كلي آن براي واكنش با يك اسيد قوي در يك PHمعين .

چون قليائيت بسياري از آبهاي سطحي در درجه اول بي كربناتها ، كربنات و هيدوركسيد ميباشد ، در نتيجه بعنوان يك عامل غلظت اين تركيبات نيز در نظر گرفته شده است . ساير نمكهاي اسيدهاي ضعيف مانند براتها ، فسفاتها و سيليكاتها نيز ممكن است در نمونه وجود داشته باشد كه خود سهمي در بالا برده قليائيت آب دارند ولي عامل اصلي قليائيت آب بيكربناتها هستند .

تعيين قليائيت نمونه آب توسط حجم اسيد مصرفي براي تيتراسيون تا يك PHمعين انجام گرفته و بر حسب ميلي گرم در ليتر كربنات كلسيم بيان مي شود .

اگر PHنمونه آب بيشتر از 3/8 باشد نمايانگر آن است كه در اين نمونه عامل هيدوركسيد و كربنات وجود دارد كه تيتراسيون نمونه را 2 مرحله انجام ميدهيم .

در مرحله اول تيتراسيون در مقابل معرف فنل فتالئين و تغيير رنگ از صورتي به بيرنگ و خنثي شدن هيدوركسيد و تبديل كربناتها به بي كربنات انجام مي گيرد .

OH^-+ H⁺→H2O

CO3^2- +H⁺→HCO3

در مرحله دوم به كمك معرف متيل اورانژ ، تيتراسيون با اسيد صورت گرفته كه طي آن ، بي كربناتها به اسيد كربنيك تبديل ميشوند .

خاتمه عمل با تغيير رنگ محيط از زرد نارنجي به قرمز نارنجي مشخص ميگردد .

HCO3^-+ H⁺→ H2CO3

چنانچه PHنمونه كمتر از 3/8 باشد تنها يك تيتراسيون در مجاورت شناساگر متيل اورانژ انجام ميگيرد چون گونه هاي OH^-و CO3^2-در نمونه وجود ندارد .

مقدار كل اسيد مصرفي براي خنثي نمودن هيدوركسيدها و بيكربناتها را قليائيت كل گويند .

موارد استفاده تعيين قليائيت:

تعيين نوع و مقدار قليائيت آب براي تصفيه شيميايي آب ، كنترل خورندگي آب در لوله ها ، بويلرها و جلوگيري از ايجاد جرم در آنها ، تعيين مناسب بودن آب جهت آبياري ، تفسير و كنترل پروسس هاي اصلاح آب و فاضلاب كنترل رشد انگلها و جلبكها ، دانستن قليائيت و در نتيجه كاهش آن در حد مجاز .

قليائيت پنج گانه آب و نحوه محاسبه آنها :

اگر Pمقدار مصرفي اسيد براي تيتراسيون هيدوراكسيد و كربنات در مقابل شناساگر فنل فتالئين و Mمصرفي اسيد براي بي كربناتها در مقابل معرف متيل اورانژ در نظر گرفته شود ، مقدار كل اسيد مصرفي Tبرابر با P+Mخواهد بود .

1-فقط هيدوراكسيد :

اگر P=1در اينصورت M=Oنمونه آب حاوي فقط قليائيت هيدرواكسيد است تيتراسيون تا نقطه پاياني فنل فتالئين انجام ميگيرد . (PHمعمولاً بالاتر از 10 )

2-فقط كربنات :

اگر P=Mدر اينصورت تيتراسيون تا نقطه پاياني فنل فتالئين دقيقاً برابر با نصف تيتراسيون كل است .

قليائيت كربنات يا قليائيت كل برابر است (M+P)( PHحدود 5/8 يا بالاتر ) 3-اگر    P>قليائيت مربوط به هيدروكسيد و كربناتهاست تيتراسيون از مرحله پايان فنل فتالئين تاپايان نقطه پايان متيل اورانژ (M)نمايانگر نصف قليائيت كربنات است . در اينصورت قليائيت كربنات برابر است