این فایل دارای فرمت word و آماده پرینت می باشد.

موضوع: گزارش کار آموزی واحد اسید استیک 

محدوده کاربرد

مهارت های مورد نیاز

شرایط اضطراری

پتاسیل های خطر موجود در واحد AA

دستورالعمل های عمومی جهت جلوگیری از حوادث در واحدAA

مواد سمی و خطرناک استفاده شده در واحد AA

لیست تجهیزات سیستم های ایمنی و آتش نشانی واطفاء حریق در واحد AA

تمرینات ادوارمی جهت آمادگی و اکنش درشرایط اضطراری درواحد AA

شرح مختصر پروسس واحد اسید استیک

بخش واکنش

مواد خام مورد مصرف

توضیح قسمت واکنش

بخش تقطیر

Chilled water system

Nitnagen Comprossas

S/Dبخش واکنش

عملیات بعد از S/D

کنترل واحد در حالت Normal Operation

Process Control

Conversiom Reeotoz

شرح مختصر پروسس اسید استیک

واحد اسید  استیک یکی از واحدهای شیمیایی ، پتروشیمی اراک می باشد. که ابتدا از ترکیب های گاز اتیلن با اکسیژن د رمجاورت کاتالیست کلرید  پالادیم و کلرید  مس، استالدهید  تولید می شود و سپس با اکسید اسیون مستقیم استالدئید درمجاورت کاتالیست استات منگنز اسید استیک تولید می گردد وجود مخلوط گازی انفجاری و مواد شیمیایی  آتشگیر و خطرناک لزوم  تدوین دستورالعمل اجرائی برای شناسایی کنترل ، مقابله با آنها و حفاظت پرسنل در مقابل خطران ناشی از آن ها را  اختصاص می نماید.

1-  هدف : هدف از تدوین این دسورالعمل اجرای شنایی ومقابله با حوادث ناشی از وضعیت اضطراری است تا با اعمال آن اثرات زیست محیطی را کاهش داده با  از بین ببریم و پرسمل را از خطرات  ناشی از آن حفاظت نماییم.

2-   محدوده کاربرد : محدوه کاربرد این دستور العمل واحد اسید استیک پتروشیمی اراک می باشد.

3-  مهارت های مورد نیاز :

کلیه پرسنل شاغل در بهره برداری واحد استیک باید آموزش فرآیند  واحد ایمنی و آتش نشانی را دید وبا وظایف سازمانی  خود آشنایی کامل داشته باشد.

2) شرایط اضطراری:

3)پتاسیل های خطر موجود در واحد AA:

سیکل گاز برگشتی (RECLEE GAS)د رواحد استالدهید  بعلت وجود

گازهای اتیلن ، اکسیژن ، استالدئید و دی اکسید کربن که ممکن است  مخلوط انفجاری تشکیل داده وباعث انفجار شوند. میتواند از پتاسیل های خطرناک واحد باشند که برای جلوگیری از آتش سوزی وانفجار در بخش واکنش واحد استالدئید از آنالیزهایی استفاده شده است که غلظت  اکسیژن ، اتیلن،دی اکسید کربن واستالدهید را در سیکل گاز کنترل کرده و در شرتیطی که احتمالا تشکیل مخلوط انفجاری باشد.خوراک واحد بطور اتوماتیک قطع وتوسط نیتروژن مخلوط گازهای انفجاری موجود در سیکل REACTIONواحد AAجهت سوزاندن به فلر(FLARE)واحد اسید استیک فرستاده می شود.

-       در محوطه اطراف تقطیر واحد استالدئید به دلایل وجود استالدهید خالص  وگازهای  قابل اشتغال که درصورت بودند نشتی بایستی سریعاض نسبت به مهار آن اقدام نموده و چنان به امکان رفع نشتی مسیر نشده بایستی واحد از سرویس خارج و نسبت به رفع نشتی اقدام نمود.

مخازن میای وتانک کروی 30-TK-420به دلیل وجود استالدئید خالص (خود به خود آتش می گیرند) که کروتون آلدئید(آتش کیر می باشد).

 اسید کلریدریک واستالدهید خام و تانک های نگهداری اسید استیک هاصل TK6501.TK161.A/Bیکی دیگر از پتاسیل های  خطرناک واحد می باشد که بدین منظور سیستم SPRAY NAZZLEآب آتش نشانی در این قسمت تعبیه شده است که درصورت بزور خطر سیستم مذکور  بطور اتوماتیک عمل نموده ومانع ازآتش گیری و ایجاد خسارت شود.

دستورالعمل های عمومی جهت جلوگیری از حوادث در واحدAA:

شرحی کاملی ا زاین دستور العمل ها که در OPERATION MANUALواحدآورده شده است و شامل مقررات ایمنی وکالاهای لازم برای نواحی خطرناک و اقدامات پیشگیری ا زحوادث می باشد.

بخش تقطیر :

در T-6001  که بنام Crade Clownمی باشد اسید خام تا دمای مورد نظرطبقPFDگرم می شود وسپس گازهای سبک مثل Co2  وفرم آلدئید وغیره از آن جدا وبه مشعل فرستاده می شود.پائین برج  فوق که اکثراً اسید خام واستات منگنز و مواد سنگنین  دیگر می باشند  به T-6002  به پمپ  می شوند.

(pu2e Acetic Acid Coluk)  بخار اسید استیک  خالص  از بالای  برج بعداز جدا شدن ازمواد سنگین مثل استات  منگنز  به داخل مبدل E-6005  هدایت می شود.

تا کندانس شود و گازهای مثل  co2  و استالدئید وغیره از آن حدا شوند وخود نیز بعداز عبور از مبدل E-6006در  تانک TK-6110ذخیره شود.

مواد پائین T-6002بعنوان Recycle catalystبه راکتور  R-5001برگشت داده می شود.حدود 50-60%موادتولید  شده  در بالای   T-6001  که در V-6001  ذخیره  می شود به  V-6005حهت جدا سازی آب از سیستم به T-6003ارسال می شود.

قسمتی از محصول حاصل شده از بالای  T-6003  در V-6003از طریق  پمپ P-6006  به واحد ET  ارسال می شود.

مواد پائین  برج  T-6003  که حدود AA 95%و 4%  آب  دارد جهت جبران نیاز اسید  R-5001  به این راکتور  Recucleمی شود  یا (V-5004)

وگازهای خروجی از T-6003بعد از اینکه مواد قابل کندانس  خود را در مبدل E-6008از دست دادند به مشعل  ارسال می شود

ظرفیت واحد:

30000تن در 8000  ساعت یکسال  کار  یا 50  درصد  ظرفیت  به بالا  کارکرد واحد اقتصادی می باشد.در زیر30%   تا 50%  سودهی کمتر است و مصرف بیشتر

آب chilled  ونیتروژن در واحدهای AC.AA,.AV  مصرف می شود. ظرفیت کمپرسورC-8301 A/B/C  هرکدام 500  NM3/H.

کیفیت مواد مصرفی در واحد:

1- استالدئید 99.5   طبق        OP.M

2- O2      99.5%   طبق     OP.M

3- استات منگنز   245=C4H6Mno4.4H2O     g/mol  با خلوص 95-97%

4- بخار MPSبا فشار 15  بار و دمای 205C

5- بخار Lps   با فشار  5  بار  و دما  153

 6- آب  کولینگ بافشار 5بار  و دما  27

7- Demineralized water  با فشار 5و دما 35

8- 7.5   -2Naبار و دمای  محیط

9-  نیتروژن با خلوص 99.9%فشار 5بار دمای محیط

10- برق 24ولت -110ولت- 220ولت- 280ولت و 6کیلو ولت

11-اسید استیک 99.8%تولیدی.