این فایل با فرمت ورد و آماده پرینت می باشد.

 

گزارش کار پایان دوره کارآموزی شرکت کاشی طوس کارشناسی شیمی کابردی

 

 

فهرست مطالب

 

مراحل تولید کاشی دیواری

 

آماده سازي مواد اوليه

 

سنگ شكن ها

 

لعاب

 

كنترل كيفيت

 

آزمايشات فيزيكي

 

آزمايشات شيميايي كه بر روي كاشي انجام مي شود

 

باند لعاب

 

پخت سوم

 

آماده سازي موارد بدنه كاشي

 

الك كردن

 

تانك روزانه

 

اسپري دراير

 

پرس

 

ترك خوردن قطعات پرس شده

 

كوره خشك كنكوره پخت

 

 

مراحل تولید کاشی دیواری

 

كاشي نيز مانند ديگر مواد توليدي كارخانه ها مراحل مختلفي را تا رسيدن به مرحله نهايي طي مي كند. اگرچه فرايند توليد كاشي را به قسمت هاي جداگانه تقسم بندي مي كنند اما هر مرحله ارتباطي تنگاتنگ با ديگر مراحل داشته و چگونگي عمل در هر مرحله تاثير بسزايي در مراحل ديگر مي گذارد.

 

مراحل ساخت كاشي با زمان بنديهاي معين و مشخص اعمال مي شوند و هر گونه تغيير در هر يك از اين زمان ها روي محصول نهائي تاثير بسزايي مي گذارد.

 

عمليات توليد كاشي را كه تا حد زيادي مشابه فرايند ساخت سراميك ها مي باشد مي توان به صورت زير دسته بندي كرد:

 

1. خرد كردن سنگ هاي استخراج شده از معدن تا حد مورد نياز

 

2.سايش مواد بدنه كاشي به روش تر در آسيابهاي گلوله اي و توليد دوغاب

 

3.الك كردن دوغاب و نگهداري موقت آن در مخازن بتوني داراي همزن

 

4.توليد پودر با دانه بندي و رطوبت مناسب در دستگاه اسپري دراير

 

5.توليد بيسكوبيت به وسيله پرس هيدروليك پودر در قالب هاي فلزي (در اين قسمت شكل اوليه كاشي به وجود مي آيد)

 

6.خشك كردن بيسكوبيت در خشك كن تونلي و پخت آن در كوره تونلي

 

7.سايش لعاب همانند سايش مواد بدنه و توليد دوغاب لعاب

 

8.ذخيره كاشي هاي لعاب خورده در واگن هاي مخصوص

 

9.پخت كاشي هاي لعاب خورده در كوره هاي رولري

 

10.سرت و بسته بندي محصول

 

كاشي كه اين مراحل را گذرانده باشد قابل استفاده مي باشد اليت هبا بيشتر كاشيهايي كه در سرويس منازل و واحدهاي بهداشتي و غيره استفاده مي شوند از اين نوع مي باشند.

 

1. چسبانيدن عكس برگردانهاي مخصوص بر روي كاشي هاي لعاب خورده و پخته شده

 

2.پخت كاشي ها با طرح ها و رنگ هاي زيبا مخصوص در كوره پخت سوم

 

كاشي هايي كه يكي از اين دو مرحله را پشت سر گذاشته باشند كاشي هاي لوكس بوده و نسبت به انواع ديگر داراي كيفيت و نيز قيمت بالاتري مي باشند.

 

پس از اين كه سنگهاي استخراج شده از معادن به كارخانه منتقل شد به صورت جداگانه در انبارهاي اصلي مواد بدنه ذخيره مي شوند به گونه اي كه هر قسمت با كد خاصي قابل شناسايي مي باشد.

 

آماده سازي مواد اوليه

 

منظور از آماده سازي مواد اوليه اعمالي است كه بعد از ورود مواد اوليه به كارخانه و قبل از مرحله توزين و اختلاط آنها انجام مي پذيرد اين مرحله عملاً اولين مرحله در خط توليد كارخانه بوده و به طور عمده شامل اعمال خرد كردن و آسياب نمودن است.

 

اندازه ذرات در ايجاد خصوصيات فيزيكي و شيميايي مناسب در فرآورده خام و پخته اهميت بسزائي دارد.

 

به عنوان مثال يادآوري مي گردد كه ابعاد كوچكتر ذرات فلينت و يا كواتر باعث ذوب سريع تر آنها و به عبارت ديگر سرعت بيشتر تشكيل فاز مايع شده و اين موضوع نيز به نوبه خود در مقدار انبساط حرارتي بدنه عامل بسيار موثري است.

 

مرحله آماده سازي مواد در مورد مواد سخت و نرم كاملاً متفاوت است. چنان كه بيان شد مواد پلاستيك و يا اصطلاحاً مواد اوليه نرم به طور طبيعي داراي دانه بندي بسيار ريزي بوده و بنابراين با توجه به اين كه قبلاً به وسيله فروشنده اين مواد تخليص و تغليظ گرديده اند و احتياجي به گذراندن مرحله خرد و آسياب كردن ندارند. در مورد مواد سخت به عنوان مثال سيليس، عكس اين موضوع صادق است جهت استفاده از سيليس در بدنه فرآورده هاي سراميك روند طولاني در مرحله آماده ساي مواد مورد نياز است.

 

سنگ شكن ها

 

خاك و سنگهاي معدني پس از آنكه به  انبارهاي 18 ماهه كارخانه منتقل مي شوند بايد براي مصرف آماده شوند اين مواد بعضي از نقطه نظر سايز و بعضي ديگر از نظر سختي زياد بايد به شكل مناسبي براي مصرف در بيايند. سنگ هاي معدني با توجه به بزرگ بودن سايز بايد در سنگ شكن هاي مناسب شكسته شوند.

 

موادي كه نياز به شكسته شدن دارند شامل:

 

دولوميت يا كائولن هاي سخت كه در فرمول بدنه وجود دارند و دسته ديگر موادي نظير سيليس قلوه اي كه احتمال دارد در بعضي موارد مورد مصرف قرار گيرند مي باشد كه بايد قبل از مصرف خرد شوند.

 

بعد از اين كه كاشي آماده شد تعدادي از كاشيها را به عنوان نمونه به بخش كنترل كيفيت مي برند و در آنجا تستهاي شيميايي از قبيل: تست اسيد و باز و نمك بر روي كاشي انجام مي شود وهمچنين تست هاي فيزيكي بر روي كاشي انجام مي شود.

 

لعاب

 

ابتدا فرمول لعاب در آزمايشگاه بر روي چند كاشي تست مي گردد و بعد از تاييد لعاب در اين قسمت فرمول به قسمت توليد داده مي شود تا در خط توليد قرار گيرد