این فایل دارای فرمت  word  می باشد.

موضوع: گزارش کارآموزی در پتروشیمی بوعلی سینا

فهرست مطالب

1-1 فن ابزار دقيق.......................

1-2 لزوم كاربرد وسائل سنجش و كنترل در صنايع نفت و پتروشيمي 

-كنترل..................................

-تعريف حلقه كنترل (CONTROL LOOP)..........

1-3 عوامل تحت كنترل ....................

1-فشار (PRESSURE).........................

2- جريان سيال (Flow)......................

3- سطح(LEVEL).............................

4-دما (TEMPERATURE).......................

1-4 آشنايي با چند اصطلاح رايج در ابزار دقيق 

1-SETTOINT...............................

2- MEASUREMENF...........................

3- OFFSET................................

4-SIGNAL.................................

5-FEEDBACK...............................

6- حلقه كنترلي باز و بسته OPENAND CLOED LOOP  

فصل دوم

2-1 فشار (PAESSURE).......................

1- فشار نسبي GAUGE PRESSURE...............

2- فشار جو ATMOSPHERE PRESSURE.............

2-2 جريان سيال (Fiow).....................

2-3 دما(TEMPERATURE)......................

1- تعريف حرارت..........................

2- واحد انرژي ..........................

3- گرماي ويژه: C(ظرفيت گرمايي ويژه )...

فصل سوم انواع وسايل مورد استفاده براي اندازه گيري كميت هاي سيالات

3-1 ما نرسته هاي شيشه اي ( جهت سنجش منشار) 

1- تيوب مخزن دار........................

2- Uتيوب ساده..........................

3- Uتيوب با ساقه مورب..................

4- اندازه گيري فشار هاي زياد به كمك Uتيوب 

3-2 وسايل قابل ارتباع...................

1- لوله بور دون BOURDON TUBE.............

2- لوله بور دون حلزوني (PIRALBOUROURDON TUDE)

3- لوله بوردن مارپيچ(HELICAL BOURDON TUBE)........

3-3 ارتفاع سنج LVELMETER.................

- اندازه گيري سطح مايعات................

1- اندازه گيري ارتفاع سطح بطور مستقيم...

1-1 استفاده از لوله اندازه گيري ........

1-2 استفاده از توپي شناور BALL FIOAT......

2- اندازه گيري ارتفاع سطح مايعات بروش غير مستقيم   

2-1 استفاده از نور......................

2-2 استفاده از اشم راديواكتيو RADIATION TYPE  

2-3 طريقة اولتراسونيك...................

3-4 فلومترها Fiow MFTERS..................

-اندازه گيري جريان سيالات................

1- وسايل اندازه گيري جريان بروش مستقيم..

1-1 اندازه گيري  به روش روتا متر ROTAMFTER

2- وسايل اندازه گيري جريان بروش غير مستقيم 

1-2 فلومتر بر اساس اختلاف فشار...........

- محسنات و معايب روش مستقيم اندازه گيري جريان سيالات

- محسنات و معايب روش غير مستقيم اندازه گيري جريان سيالات

3-5 دماسنج THERMOMETERS..................

- اندازه گيري دما.......................

1- دما سنج شيشه اي .....................

2- دما سنج دو فلزي BIMMETAL THERMOMETERS..

3- ترميستور THERMISTOR...................

4- زوج حرارتي (ترموكوپل THERMOCOUPLE)....

5- آشكار سازي مقاومتي دما (RTD)..........

فصل چهارم: انواع فرستنده ها و انواع مبدل ها

4-1 مقدمه...............................

4-2 اجزاء تشكيل دهنده يك حله كنترل .....

الف- فرستنده هاTRANSMITERS...............

- فرستنده تعادل نيرو نوع الكترونيكي ....

ب- مبدل ها TRANSDUCERS...................

-مبدل هاي الكترونيكي ELECTRONIC TRANSDUCERS

الف- مبدل جريان به ولتاژ TRANS DUCERI/V....

ب - مبدل ولتاژ به جريان TRANS DUCERI/V.....

4-3- ساير اجزاء تشكيل دهنده يك حلقه كنترلي

- سوئيچ فشار PRESSURE SWITCH...............

- كليد حفاظتي SAFETY SWITCH...............

-سوئيچ سطحLEVEL SWITCHE...................

-دستورات كاليبراسيون و checkingادوات و ابزار دقيق    

-فهرست منابع و مأخذ.....................

فصل اول

معرفي ابزار دقيق

1-1- فن ابزارهاي دقيق

سنجش عبارتست از مقايسه كميت هاي نامعلوم با كميت هاي حد نصاب و قراردادي، اين ايده موقعي به مرحله اجراء قرار مي گيرد كه لازم باشد كميت هاي فيزيكي و شيميائي معلوم و اندازه گيري شوند. عمل سنجش بهر صورت كه باشد در تغييرات و فعل و انفعالات مواد اوليه تمام صنايع جهان لازم و ضروريست. زيرا بدلائل زير حس هاي پنج گانه بشر فقط در حدي بسيار محدود در عمل اندازه گيري و سنجش قادر به معلوم تغييرات در اشياء مي باشند. بنابراين ناچار است از وسائلي استفاده كند كه بتواند بدون تماس مستقيم خود عمليات سنجش را با بكار بردن آن وسائل انجام دهد و حتي عمل كنترل را بانجام رساند.

1-2- لزوم كاربرد وسائل سنجش و كنترل در صنايع نفت و پتروشيمي

الف- كنترل كيفيت و كيفيت طبق طرح عمليات بهره برداري و مشخصات تعيين شده

ب- ايمن نگهداشتن واحدهاي صنعتي در شرائط خاص (از نظر خطرات انفجار وكليه حوادث ناشي از صحيح كار نكردن وسائل)

كنترل

بطور كلي در هر فرآيند توليدي صرف نظر از روش توليدي. نوع و حجم محصول و نياز به يك سيستم كنترل كننده داريم تا بطور اتوماتيك همواره روند توليد را تحت نظر داشته و عملكرد صحيح سيستم ها،دستگاهها و آلات و ادوات گوناگون را تضمين نمايد.

بعنوان  مثال در يك كارخانه نوشابه سازي اعمالي از قبيل شستشوي بطري، ضد عفوني كردن آب، پر كردن، نصب تشتك سر بطري و غيره بايستي بطور منظم سريع و بدون خطا صورت گيرد و يا در يك نيرو گاه برق كنترل دور ژنراتورها، ميزان فشار و درجه حرارت در ديگهاي بخار و ساير عوامل بايد بطور دقيق و پيوسته تحت كنترل بوده و از انحراف آنها از مقدار مطلوب جلوگيري شود. هر سيستم كنترل ممكن است از يك يا ند حلقه كنترلي  (Control Loop)تشكيل شده باشد. و هريك از اين حلقه هاي كنترل ممكن است.بطور مستقيم و يا در ارتباط با ساير حلقه ها عمل نمايند.

تعريف حلقه كنترل  CONTROL LOOP

به مجموعه اي از آلات و ادوات ابزار دقيق( اعم از نشان دهنده ها، كنترل كننده ها، مبدل ها و ....) كه در ارتباط با يكديگر قرار داشته و مجموعاً عامي خاصي را تحت كنترل داشته باشند يك حلقه كنترل مي گوييم. مثلاً اگر يك سنسور حرارتي را طوري در ارتباط با يك كليد قرار دهيم كه در درجه حرارت معيني اين كليد وصل شده و در نقطه معين ديگري قطع نمايد. اين دو عنصر رويهم رفته تشكيل يك حلقه ساده كنترل حرارت مي دهند.

1-3- عوامل تحت كنترل

در هر فرآيند توليدي متغيرهاي زيادي وجود دارند كه بايستي تحت كنترل قرار گيرند اما چهار عاملي كه از اهميت بيشتري برخوردار بوده و در صنعت همواره با آنها برخورد خواهيم داشت عبارتند از:

1- فشار PRESSURE

در مواردي كه با سيالات سروكار داريم (گازها، مايعات، بخار آب) فشار و تغييرات آن از عوامل عمده اي است كه بايستي تحت كنترل قرار گيرد.

2- جريان سيال FLOW

كه به معني حجم جابجا شده در واحد زمان مي باشد و بخصوص در رابطه با سيلات عامل اصلي كنترل شونده بوده و غالباً با كنترل جريان مي توان ساير متغيرها را نيز كنترل نمود.

3- سطح (ارتفاع) LEVEL

در رابطه با مخازن، انبارهاي محصول و موارد مشابه كه محصول در آنها ذخيره شده و يا از آنها برداشت مي شود كنترل سطح مطرح است.

4- دما TEMPERATURE

تغييرات دما در هر فرآيندي و در رابطه با هر نوع ماده اي (بخصوص در صنايع پتروشيمي) وجود داشته و اگر عوامل بسيار مهمي است كه كنترل آن لازم است. براي اندازه گيري و كنترل هر يك از عوامل فوق آلات و ابزار و روشهاي خاصي وجود دارد كه بموقع خود با آنها آشنا خواهيم شد.

1-4- آشنايي با چند اصلاح رايج در ابزار دقيق

قبل از اينكه به بحث در مورد روشهاي اندازه گيري و كنترل بپردازيم بهتر است با چند اصطلاح كه بعد از اين مرتباً با آنها برخورد خواهيم داشت آشنا شويم.

1- SETTOINT

به معني نقطه از پيش تعيين شده و يا مقدار مطلوب مي باشد و منظور از آن حالت يا مقداري است كه مي خواهيم عامل تحت كنترل را در آن حالت (يامقدار) ثابت نگهداريم. بعنوان مثال اگر بخواهيم دماي اطاق را روي  25ثابت نگهداريم مي گوييم

Point  Setبرابر  25است و يا اگر منظور اين باشد كه يك مخزن آب را طوري كنترل كنيم كه همواره باندازه نصف كل ظرفيتش آب داشته باشد بايستي  Set Point  برابر 50% انتخاب گردد.

2- MEASUREMENT

مقدار اندازه گيري شده (مقدار واقعي) عامل تحت كنترل را گوييم. در مورد مثال دماي اطاق كه مقدار مطلوب  25بود ممكن است دماي واقعي بيشتر و يا كمتر از اين مقدار باشد مثلاً    25در اين حالت مي گوييم:

Set Point= 25

Measurement=22

3- OFF SET

تفاوت بين مقدار مطلوب و مقدار واقعي عامل تحت كنترل ار Off Setمي گوييم. بنابراين براي مثال فوق خواهيم داشت:

Off Set=Set Point -Measured

25 -22 =3

4- SIGNAL

ارتباط بين اجزاء مختلف در يك حلقه كنترل از طريق علائمي كه بين آنها رد و بدل مي گردد برقرار مي شود اين علائم ممكن است الكتريكي الكترونيكي باشند. به اين علائم صرف نظر از نوع آنها سيگنال گفته مي شود.

5- FEEDBACK

در يك حلقه كنترلي همواره سيگنالهايي از طرف كنترل كننده بطرف عامل تحت نترل جهت تصحيح وضعيت آن ارسال مي گردد. براي اطلاع از وضعيت عامل تحت كنترل نيز سيگنالهايي از طرف آن بسوي كنترل كننده برگشت داده مي شود.

6- حلقه كنترلي باز و بسته  OPENAND CLOSED LOOP

بطور كلي اگر در يك حلقه كنترلي مسير فيدبك برقرار بوده و ارتباط برگشتي ميان عامل تحت كنترل و كنترل كننده برقرار باشد اين حلقه يك حلقه بسته است. اما اگر سيگنال برگشتي وجود نداشته و اين مسير قطع باشد، حلقه كنترل را حلقه باز مي ناميم.