فهرست:

 

نگاهی به ماشینهای کنترل عددیکامپیوتری  CNC

 

تفاوت سیستمهایNC وCNC :

 

تاریخچه ماشینهایCNC :

 

مزایا , معایب و كاربردهای  CNC :

 

كاركرد CNCچگونه است؟

 

جيگ و فيكسچرهاي ماشينهاي كنترل عدديكامپيوتري(CNC)

 

تكنولوژي CAD/CAMدر خدمت ساخت قطعات صنعتي و صنايع قالبسازي‌

 

محور، راستایی است که به وسیله کنترلر ماشینCNC کنترل می شود

 

كاربردهاي منطق فازي درماشين‌هايCNC

 

طراحي كنترل‌كننده مقاوم براي يكسيستمCNC

 

طراحي يك مسيرياب پيوسته تطبيقيو كنترلگريك دستگاهCNC چند محوره

 

طراحي و تحليل ميزسه محورهCNC جهت استفاده در دستگاه برش با آب

 

بررسي تفاوت CMMبا CNC

 

چرا در كنار يك CNCبايد يك CMMنيز باشد؟

 

قابليت CNC/DVCبا کنترل کاملا" سرو

 

هد پراب زاويه دار (چرخشي) به همراه تعويض کننده اتوماتيک پراب

 

 

 

نگاهی به ماشینهای کنترل عددی کامپیوتری  CNC

 

ماشینهای ابزار مدرن و رباتها دستگاههایخودكار پیشرفته ای هستند كه از كامپیوتر بعنوان بخش اساسی كنترل كننده آنها استفادهمی شود. كامپیوترها در حال حاضر یكی از اجزاء اصلی برای اتوماتیك كردن دستگاههاهستند و می توانند دستگاههای مختلفی مانند ماشین های ابزار , جوش و برش با لیزر راكنترل كنند. آنها می توانند خطوط تولید را براه اندازند یا كنترل یك كارخانه را دردست گیرند.

 

در مقایسه با ماشین ابزار معمولی, (Computer Numerical Control) CNC جانشین كارهای دستی اپراتور می شود. در ماشینكاری معمولی باهدایت ابزار برنده در طول قطعه كار توسط یك چرخ دستی، قطعه کار براده برداری می شودكه این چرخ دستی توسط اپراتور كنترل می گردد. به عبارت دیگر برش محدوده جسم توسط یكاپراتور ماهر بوسیله كنترل چشمی انجام می گیرد.ولی در ماشینCNC كلیه عملیات لازمدر یك برنامه گنجانده می شود كه بتواند با حداقل نیاز به ورودهای بعدی نتیجه لازمرا بگیرد. 

در این سیستم كلیه دستورهای كنترل كننده , مانند اطلاعات مسیر ووظایف سوییچ ها در قالب كدهای عددی ریخته می شوند. كامپیوتر این كدها را شناسایی وپردازش کرده و سپس آنها را به ماشین ارسال می نماید . كامپیوتر می تواند در عرض چندثانیه مجموعه ای از دستورها را به فرمانهای قابل فهم ماشین تبدیل نماید. در سیکلهای زمانی بسیار کوتاه ، سیستم کنترل از نتایج عملکرد گزارش می گیرد (فید بک) و پساز مقایسه با مقادیر تنظیمی ، اصلاخات لازم را انجام می دهد.اطلاعات فوق الذكر رامی توان در حافظه ماشین یا روی حافظه خارجی (دیسكتها) حفظ نمود.

 

 

 

برنامه نویس(Part Programmer)   باید براینوشتن برنامه های ماشینکاری قطعات دارای اطلاعات و تجربیاتی در زمینه مكانیك, ابزاربرشی و قید و بستها باشد . استفاده از اطلاعاتی نظیر قابلیت ماشینكاری(Machinability)  و فرآیند تولید نیز از اهمیت قابل ملاحظه ای برخوردار می باشد. به منظور تهیه برنامه های پیچیده تر تسلط بر مسائل جبر و مثلثات كارساز خواهدبود.

 

تفاوت سیستمهایNC و CNC :

 

 رشد فرآیند خودكار شدن تولید نیازبه ماشین هایی كه با كامپیوتر كنترل می شوند را افزایش داد و منجر به توسعه ماشینهایNC  تحت عنوانCNC  گردید.سیستمهایNC   از سخت افزار الكترونیكی بر پایهتكنولوژی مدارهای دیجیتالی استفاده می کردند. CNC یك مینی كامپیوتر یا میكروكامپیوتر را برای كنترل ماشین ابزار بكار می گیرد و تا حد امكان مدارهای سخت افزاراضافی را در واحد كنترل حذف می كند.  گرایش ازNC  بر پایه سخت افزار بهCNC   مبتنی بر نرم افزار انعطاف پذیری سیستم را افزایش داد و امكان تصحیح برنامه ها رادر حین استفاده فراهم ساخت.

 

تاریخچه ماشینهایCNC :

 

® 1642ماشین حساب چرخ دنده ای پاسکال

 

® 1804 ماشین بافندگی ژاکارد با کارت پانچ

 

® 1946 اولین کامپیوتر دیجیتالENIAC برای ارتش آمریکا

 

® 1947  اختراع ترانزیستور

 

® 1949-1952اعلام نیازنیروی هوائی ایالات متحده وساخت اولین ماشین فرز با کنترل اتوماتیک(عددی) توسط شرکتParsons با همکاری فنی و تحقیقاتیMIT

 

® 1958ابداع زبان برنامه نویسیAPT

 

® 1959توسعهIC

 

® 1972اولین ماشین کنترل عددی با مینی کامپیوترCNC

 

® 1975ساخت کنترلر فانوک سیستم 5 و 6

 

® 1977-1982 ساخت کنترلرSinumerik System 7 با میکروپروسسور 4بیتی

 

® 1982 ساخت کنترلرSinumerik System 8 بامیکروپروسسور 16بیتی

 

® 1981 ساخت کنترلرSinumerik System 3

 

® 1985 ساختکنترلرSinumerik 810- سری 800 آنالوگ

 

® 1986 ساخت کنترلرSinumerik 850

 

® 1988 ساخت کنترلرSinumerik 880

 

® 1995-1996ساخت کنترلر 810 / 840 سریدیجیتال

 

ابداع كنترل عددی در سال 1952 فصل جدیدی را در امر اتوماسیون گشود. بعداز جنگ جهانی دوم نیروی هوایی آمریكا احساس كرد نیاز به تولید قطعات پیچیده و دقیقهواپیما دارد كه ساخت آنها با ماشینهای ابزار معمولی مشكل است . اولین قدمها در راهتوسعه یك ماشین ابزار مناسب در كمپانیParsons  در ایالت میشیگان برداشته شد(1947) و در آزمایشگاه سرو مكانیزم انستیتو تكنولوژی ماساچوستMIT كامل شد (1949) . در سال1952 ساخت یك فرز با كنترل اتوماتیك سه محور انجام پذیرفت.سیستم كنترلرNC براساس اصول كامپیوترهای دیجیتالی می باشد كه در آن زمان یك تكنولوژی پیشرفته محسوبمی شد. توسعه منطقیNC كنترلهای عددی كامپیوتری  CNC بود كه در آن یك كامپیوتربعنوان بخش اصلی سیستم كنترلر انجام وظیفه می كند. رباتهای صنعتی همزمان باسیستمهایCNC توسعه یافتند و اولین ربات تجارتی در سال 1961 ساخته شد اما تا اواخردهه 70 نقش مهمی را در تولید بازی نكردند.

 

مزایا , معایب و كاربردهای  CNC :

 

    I. مزایا:

 

1- توانائی ماشینکاری قطعات پیچیده (انعطافپذیری)

 

2- دقت بالا

 

3- تکرارپذیری

 

4- عدم نیاز به ماشینكار باتجربه

 

5- خطر كمتر برای اپراتور

 

6- سرعت بالا در ماشینكاری و به تبع آن كاهشزمان تولید

 

7- كاهش ضایعات

 

8- كاهش امكان خطای انسانی

 

9- كاهش هزینه ساختقید وبست

 

10-كاهش زمان تنظیم اولیه ماشین

 

11-كاهش زمان اندازه گیری وكنترل

 

12-افزایش قابل توجه راندمان تولید

 

     II. معایب:

 

1- قیمتنسبتا زیاد

 

2- تعمیر و نگهداری پیچیده تر و پرهزینه تر

 

3- هزینه پرسنلیبیشتر

 

     III. موارد كاربرد ماشینCNC

 

1- تولید قطعات متنوع در تیراژنسبتا زیاد

 

2- ساخت قطعات پیچیده هر چند تیراژ كمی داشتهباشند(قالبها)

 

3- اگر تعداد قطعات بیش از 100000 در سال باشد (قطعاتخودرو)،استفاده از ماشینهای مخصوص  (Special Purpose Machines)  صحیح تراست.

شما هم می توانید در مورد این فایل نظر دهید.