حجم فایل : 271.44 كيلوبايت
فرمت فايل هاي فشرده : word
تعداد صفحات : 98 صفحه
تعداد بازدید : 79 مرتبه
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.
فروشنده ی فایل
گزارش کارآفرینی کارخانه مونتاژ باتری خودرو
فهرست مطالب
خلاصه طرح : 6
فصل اول 7
بررسي بازار 7
نام و کاربرد محصول 8
انواع باتري هاي سرب - اسيدي : 9
1 تعريف ويژگي ها و مشخصات محصول 9
1-4 طبقه بندي محصول 10
باتري ها بسته به نوع کاربرد آنها و ميزان آمپراژ مورد نياز به انواع زير طبقه بندي مي شوند: 10
جدول 1-1 طبقه بندي بر حسب آمپراژ 10
مشخصات فني محصول 10
جدول 2-1 مشخصات فني 11
بسته بندي محصول 11
شماره تعرفه گمرکي مواد اوليه و محصول 11
جدول 3-1 شماره تعرفه هاي گمرکي 12
استاندارد محصول 12
نمونه اي از استاندارد هاي DIN آلمان و JIS ژاپن در جدول آمده است : 13
جدول 4-1 استاندارد هاي بين المللي محصول 13
بررسي بازار 14
تاريخچه بازار در ايران 14
بررسي روند مصرف 15
جدول 5-1 آمار توليد و واردات انواع سواري از ابتداي توليد 15
ادامه جدول 5-1 آمار توليد و واردات انواع سواري از ابتداي توليد 16
جدول 6-1 آمار توليد و واردات انواع وانت از ابتداي توليد 17
جدول 7-1 آمار توليد انواع سواري و وانت دو ديفرانسيل از ابتداي توليد 17
ادامه جدول 7-1 آمار توليد انواع سواري و وانت دو ديفرانسيل از ابتداي توليد 18
جدول 8-1 پيش بيني برنامه توليد انواع خودرو هاي داخلي در سال 84 19
ادامه جدول 8-1 پيش بيني برنامه توليد انواع خودرو هاي داخلي در سال 84 19
ادامه جدول 8-1 پيش بيني برنامه توليد انواع خودرو هاي داخلي در سال 84 20
بررسي روند واردات و صادرات 20
جدول 9-1 آمار واردات باتري هاي سرب – اسيدي براي راه اندازي موتورهاي پيستوني 21
بررسي قيمت فروش محصول مشابه 21
جدول 10-1 شرکت هاي توليد کننده باتري کشور 23
نتيجه گيري 23
سهم بازار ( خودروهاي موجود در کشور و ساير موارد کاربرد ) 24
سهم خودرو ساز 24
موقيعت مکاني واحد 25
عوامل موثر در تعيين محل سيستم عملياتي : 25
تعيين موقعيت مکاني واحد شامل سه مرحله مي باشد : 26
انتخاب منطقه : 26
براي انتخاب منطقه مورد نظر بايد به عوامل زير توجه نمود : 26
انتخاب محدوده : 26
انتخاب محل : 27
فصل دوم 28
بررسي هاي فني طرح 28
ارائه روش هاي مختلف توليد 29
-aانتخاب بهترين تکنولوژي 29
به دليل اينکه : 30
تشريح فرآيند مونتاژ 30
فرآيند مونتاژ باتري خودرو شامل 11 مرحله به شرح ذيل مي باشد : 30
مرحله اول : گروه بندي پليتها ( صفحات ) 30
مرحله دوم : ريخته گري 31
مرحله سوم : بازرسي محصول ايستگاه ريخته گري ( C.O.S ) 31
مرحله چهارم : تست ولتاژ 31
مرحله پنجم : جوش يا برق 32
مرحله ششم : تزريق رزين 32
مرحله هفتم : درب گذاري 32
مرحله هشتم : پلمپ حرارتي 33
مرحله نهم : جوش گاز 33
مرحله دهم : تست هوا 33
مرحله يازدهم : شماره زن حرارتي 33
مرحله دوازدهم : شيرينگ يا بسته بندي 34
بررسي ايستگاه ها و شيوه هاي کنترل کيفيت 34
به طور کلي اهداف کنترل کيفيت را مي توان به صورت زير خلاصه کرد : 34
مراحل بازرسي کلي با توجه به وضعيت هر صنعت به ترتيب زير مي باشد : 35
کنترل مواد اوليه : 35
پليتها : 35
جدا کننده ها ( نوارهاي عايق ) : 36
جعبه ها : 36
کنترل در حين توليد 37
دستگاه ها و تجهيزات خط 37
معرفي دستگاه ها و تجهيزات خط مونتاژ باتري 38
ليست دستگاه ها و تجهيزات خط مونتاژ باتري و نحوه عملکرد آنها 38
پانچ ( سوراخ کن ) 38
ال بک Elbak 38
C.O.S ( Cast On Straps ) 39
کار اين دستگاه شامل چهار مرحله مي باشد : 39
تست ولتاژ ( High Voltage ) 40
جوش با ولتاژ بالا ( Welmatic ) 40
تزريق رزين ( Hot Melt ) 40
پلمپ حرارتي ( Heat Sealing ) 41
جوش قطبها با گاز ( Automatic Post Finishing ) 41
تست با هوا ( Pneumatic Testing Machine) 41
شماره زني حرارتي ( Coding and Numbering ) 42
بسته بندي ( Sherinkage ) 42
محاسبه ظرفيت ، برنامه توليد و شرايط عملکرد واحد 42
برآورد ظرفيت اسمي سيستم 44
زمان در دسترس 44
زمان در دسترس توليد مطابق جدول زير پيش بيني مي شود : 44
توقفات آماده سازي و تنظيمات 44
ميزان توليد محصولات مختلف به تفکيک تيپ 46
ميزان توليد Elbak ( ايستگاه گروه بندي ) 46
جدول 2-2 زمان ها و ميزان توليد دستگاه Elbak 47
ميزان توليد C.O.S ( ايستگاه ريخته گري ) و ايستگاه مونتاژ 48
جدول 2-3 زمانها و ميزان توليد باتري 2 L را در شيفت هاي مختلف نشان مي دهد : 48
جدول 2-3 زمان و ميزان توليد باتري 2 L در ايستگاه ريخته گري و مونتاژ 48
توان توليدي ساليانه 49
جدول 4-2 برآورد توان توليدي واقعي طرح 49
ليست مواد اوليه و قطعات 49
صفحات ( پليتها ) 49
جدول 5-2 مشخصات باتري هاي سبک 50
پليتها به دو شکل در باتريها مورد استفاده قرار مي گيرند : 50
جدا کننده ( Separators ) 51
نقش جدا کننده ها در باتري شامل : 51
جعبه 51
سرب 51
درب و در پوش 52
بر آورد ميزان مصرف مواد اوليه و قطعات خريدني 52
جدول 6-2 بر آورد ميزان مواد اوليه مورد نياز طرح 52
تجهيزات و تاسيسات عمومي : 53
بخش نگهداري و تعميرات 53
بخش ايمني و بهداشت 54
بخش نگهباني 54
تاسيسات برق 54
تاسيسات آب 55
تجهيزات حمل و نقل 55
ساير تاسيسات 56
کمپرسور هواي فشرده 56
سيستم فن و تهويه هواي سالن 56
تجهيزات اطفاي حريق 56
سيستم خنک کننده با آب 57
ژنراتور برق 57
سيستم هاي گرمايش و سرمايش 57
نيروي انساني 58
برآورد پرسنل توليدي 58
جدول 7-2 تعداد پرسنل توليدي 59
برآورد پرسنل غيرتوليدي 59
بر آورد نيروي انساني بخشها در جدول 8-2 نشان داده شده است : 60
برآورد نيروي انساني قسمت اداري ( غير توليدي ) 60
مديريت کارخانه 60
مديريت بخشها و پرسنل مورد نياز 61
بخش اداري : 61
بخش فروش : 61
بخش مالي : 61
بخش خريد يا بازرگاني : 61
بخش تضمين کيفيت : 61
بخش برنامه ريزي توليد : 62
جدول 9-2 برآورد نيروي انساني بخشهاي اداري 62
محاسبه سطح زير بنا و مساحت مورد نياز 62
مساحت سالن توليد 63
خط مونتاژ باتري شامل چهار ايستگاه با دستگاههاي مخصوص به خود مي باشد که عبارتند از : 63
جدول 10-2 بر آورد مساحت ماشين آلات توليدي 64
جدول 11-2 برآورد مساحت بخشهاي سالن توليد 65
کل مساحت سالن توليد 66
جدول 12-2 بر آورد مساحت سالن توليد 66
مساحت انبارها 66
انبار مواد اوليه 67
فضاي مورد نياز پليتها 67
فضاي مورد نياز جدا کننده ها 68
فضاي مورد نياز جعبه ها و ساير مواد اوليه 69
انبار محصول 69
جدول 13-2 بر آورد کل مساحت انبار 70
جدول 14-2 بر آورد مساحت تاسيسات داخل محوطه 70
مساحت ساختمان هاي اداري ، رفاهي و خدماتي 71
جدول 15-2 برآورد مساحت مورد نياز بخشهاي اداري 71
مساحت زمين ، ساختمان و محوطه سازي 72
جدول 16-2 برآورد کل مساحت ساختمانها ، سوله ها و تاسيسات 72
نقشه جانمايي ساختمانها 72
فصل سوم 73
بررسي هاي مالي طرح 73
مقدمه 74
اطلاعات مربوط به سرمايه گذاري در گردش و برآورد آن 74
مقدار و ارزش مواد اوليه مصرفي 75
جدول 1-3 برآورد ارزش مواد اوليه مصرفي 75
هزينه هاي تامين انواع انرژي مورد نياز 75
جدول 2-3 بر آورد هزينه تامين انواع انرژي 76
هزينه خدمات نيروي انساني 76
جدول 3-3 برآورد هزينه هاي نيروي انساني 77
جمع بندي اجزاء و برآورد سرمايه در گردش 77
مواد اوليه و قطعات مورد نياز 77
حقوق و دستمزد کارکنان 78
انرژي مورد نياز و هزينه هاي سربار 78
هزينه هاي فروش 78
ساير هزينه ها 78
جدول 4-3 اقلام سرمايه در گردش 79
اطلاعات مربوط به سرمايه ثابت و برآورد آن 79
هزينه ماشين آلات و تجهيزات خط توليد 80
جدول 5-3 برآورد هزينه ماشين آلات خط مونتاژ 81
هزينه زمين ، ساختمان و محوطه سازي 81
جدول 6-3 برآورد هزينه احداث ساختمانها و سالنها 81
جدول 7-3 مساحت و هزينه زمين مورد نياز 82
جدول 8-3 هزينه تجهيزات و تاسيسات عمومي 82
هزينه لوازم و اثاثيه اداري 82
جدول 9-3 برآورد هزينه لوازم و اثاثيه اداري 83
هزينه هاي قبل از بهره برداري 83
جدول 10-3 اقلام هزينه هاي قبل از بهره برداري 83
جمع بندي اجزاء و برآورد سرمايه ثابت 84
جدول 11-3 برآورد سرمايه ثابت 84
کل سرمايه گذاري 84
جدول 12-3 برآورد سرمايه گذاري کل 85
هزينه هاي توليد 85
هزينه هاي ثابت 85
جدول 13-3 اقلام هزينه ثابت و برآورد آن 86
هزينه استهلاک 86
اقلام و درصد استهلاک ساليانه ساليانه هر يک در جدول زير آمده است : 86
جدول 14-3 برآورد هزينه استهلاک ساليانه 86
هزينه هاي متغير 87
جدول 15-3 اقلام هزينه هاي متغيير و برآورد آن 87
فصل چهارم 88
ارزیابی و نتیجه گیری 88
قيمت تمام شده محصول 89
جدول 16-3 برِآورد قيمت تمام شده 89
تجزيه و تحليل صورتهاي مالي 89
جدول 17-3 بر آورد کل درآمد در طي 5 سال 89
پيش بيني عملکرد سود و زيان ويژه طرح 90
تراز نامه پيش بيني شده طرح 93
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارخانه مونتاژ باتری خودرو پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .