طرح کارآفرینی کارگاه تولید لوله های سوپر پایپ

فهرست مطالب

خلاصه طرح : 3

فصل اول - کلیات 4
1- 1 مقدمه : 5
شکل 1 شمائی از ساختار لوله های کامپوزیتی سوپر پایپ 6
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : 7
محل اجرا : 7
1 – 3 – مشخصات متقاضیان : 7
1 – 6  - وضعیت و میزان اشتغالزایی : 7
مجوز های قانونی : 7
مراحل صدور جواز تاسیس : 8
شرايط عمومي متقاضيان ( اعم از اشخاص حقيقي يا حقوقي ) دريافت جواز تاسيس 8
1-   اشخاص حقيقی 8
2-   اشخاص حقوقی 9
مدارك مورد نياز: 9
اصلاحیه جواز تاسیس : 9
تعریف: 10
صدور پروانه بهره برداری : 10
مراحل صدور توسعه طرح : 11

فصل دوم - روش انجام کار 12
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه : 13
بازدید از کارخانه تولید لوله های سوپر پایپ 13
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده : 13
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها : 14
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار : 14
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش  کالا ) 15

فصل سوم - امور مالی طرح 16
جدول 1 آزمون استاندارد فشار بر روی لوله های پلی اتیلن 17
جدول2  قیمت محصولات مختلف سوپر پایپ 17
جدول 3  استانداردهای جهانی تعریف شده برای سوپر پایپ در کشورهای مختلف 18
شکل 2 شمائی از نصب لوله های سوپر پایپ 19
شکل 3 شمائی از استفاده از لوله های سوپر پایپ در مصارف بهداشتی 19
شکل 4 شمائی از استفاده از لوله های سوپر پایپ در سیستم سرمایش و گرمایش 20
شکل 5 نمونه ای از استفاده از لوله های سوپر پایپ در لوله کشی منازل 20
جدول 4 خواص مختلف لوله های سوپر پایپ با قطرهای مختلف 21
شکل 6 کشورهای عمده تولید کننده لوله های سوپر پایپ 21
جدول 5 پیش بینی کل امکانات عرضه (میلیون متر) 22
جدول 6 مقدار مصرف انواع لوله ها در یک واحد مسکونی با زیر بنای 100 متر مربع 22
جدول 7 سطح کل زیربنای ساختمان ها در سال های 1385 – 1376 در کشور و پیش بینی آن برای سال های آتی (میلیون متر مربع) 23
جدول 8 پیش بینی مقدار تقاضای لوله سوپر پایپ در سطح کشور طی سال های 90 – 1386 (حالت اول) ارقام (میلیون متر) 24
جدول 9 پیش بینی عرضه و تقاضای سوپر پایپ در سال های آتی 24
شکل 7 شمائی از خط تولید لوله های سوپر پایپ 25
جدول 10 مواد اولیه و بسته بندی 25
هزینه های مستقیم سرمایه گذاری 26
جدول 11 هزینه های زمین 26
جدول 12 آماده سازی محوطه 26
جدول 13 هزینه احداث ساختمان های بخش صنعتی و غیر صنعتی 27
جدول 14 کل هزینه حق انشعاب ها (میلیون ریال) 27
جدول 15 وسائل نقلیه مورد نیاز 28
جدول 16 وسائل اداری مورد نیاز 28
جدول 17 هزینه های قبل از بهره برداری (میلیون ریال) 29
جدول 18 کل هزینه تاسیسات زیربنایی (میلیون ریال) 29
جدول 19 هزینه سرمایه گذاری ثابت طرح تولیدی لوله های سوپر پایپ 30
جدول 20 مواد اولیه مورد نیاز برای طرح تولیدی سوپر پایپ 31
جدول 21 پرسنل اداری در طرح 31
جدول 22 کارکنان اداری مورد نیاز 32
جدول 23 برآورد میزان مصرف برق ، آب و سوخت بعد از اجرای طرح سوپر پایپ 32

فصل چهارم -  جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات 33
نتایج حاصله از اجرای طرح : 34

خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید لوله های سوپر پایپ پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد

- 1 مقدمه :
از زمانیکه کاربرد وسیع و گسترده فلزات در صنایع گوناگون مشخص گردید محققین درصدد تولید آلیاژهای برتر و یا انتخاب یک پوشش مناسب به عنوان روکش فلزات حهت تقلیل نقاط ضعف آنها مانند خوردگی ، زنگ زدگی ، رسوب مواد در داخل لوله و... برآمدند . حاصل این تلاش ها اعمال روش هایی نظیر آبکاری ، تولید فلزات آلیاژی ، استفاده از رنگ و انواع پلیمرها بوده است .
در این رهگذر پاره ای از پلیمرها توانسته اند حتی جایگزین فلزات گردند . به عنوان مثال در تاسیسات لوله کشی ساختمان ها و صنایع گوناگون که مسئله خوردگی فلزات همیشه موجب خسارت مستقیم و غیر مستقیم عمده بوده است . لوله های PB , PP , PVC, PE که از نظر کاربردی فاقد گرفتاری های لوله های فلزی از جمله پوسیدگی ، زنگ زدگی و... بوده و تا حدی جایگزین لوله های فلزی شده اند . ولی این نوع لوله ها نیز دارای نقاط ضعف دیگری مانند محدودیت عملی در انتقال حرارت و یا تحمل فشار و دمای بالا وغیره می باشند .
جهت رفع این نقیصه و دستیابی به فرمولی که مزایای فلز و پلیمر را داشته و عاری از معایب آنها باشد ، تلفیق مواد پلیمر و فلز مورد توجه محققین قرار گرفت به طوریکه در سیستم های لوله کشی به ویژه تاسیسات بهداشتی ، حرارتی و برودتی شده است . یکی از انواع لوله های جدید که با استفاده از پلی اتیلن و یکی از فلزات رنگی تولید می گردد ، لوله چند لایه است . این نوع لوله ها در کشورهای پیشرفته صنعتی به مرور جایگزین لوله های فلزی سنتی می شوند .
تا دهه 1980 انواع لوله های پلیمری و تلفیقی ، در سیستم های تاسیساتی کاملاً ناشناخته بودند و غالباً در تاسیات ساختمان ها لوله های فلزی سیاه ، گالوانیزه و یا مسی مصرف می شوند . خوردگی فلزات از داخل و خارج به علت شرایط نامساعد و تغییر کیفیت آب در اثر فعل و انفعالات شیمیایی ، رسوب و گرفتگی لوله های فلزی ، مشکلات ناشی از کاربرد آنها ، هزینه های تعمیر قابل ملاحظه و... ، متخصصین را بر آن داشت که به پلیمر رو آورده و از انواع لوله های پلیمری نظیر PB , PP , PVC, PE و... استفاده نمایند .
کاربرد لوله های تلفیقی فلزی پلیمری عمدتاً در تاسیسات ساختمان ها شامل آبرسانی ، بهداشتی ، حرارتی و برودتی می باشد . تجارت چندین ساله مصرف این نوع لوله ها در کشورهای اروپایی نشانگر آن است که لوله های فلزی پلیمری می توانند کاربرد گسترده ای در تاسیسات هوای فشرده ، اتومبیل سازی ، کشتی سازی ، هواپیما سازی ، کارخانه جات شیمیایی دارویی و دستگاه های پزشکی داشته باشند .