عنوان : بررسی طرح تولید دو شاخ و پریز صنعتی

فهرست

پيشگفتار  1
مقدمه  2
فصل اول:‌کليات و سوابق  3
1-1- معرفي اجمالي پروژه 4
2-1- معرفي محصول  5
3-1- نياز جامعه 6
4-1- مصرف کنندگان  6
5-1- سوابق توليد  7
فصل دوم: طراحي توليد  8
1-2- فرايند توليد  9
2-2- نمودار فرايند توليد  12
3-2- ابزار و ماشين آلات مورد نياز طرح و منابع تأمين آن  13
4-2- مواد اوليه و منابع تأمين آن  14
5-2- طراحي استقرار ماشين آلات  15
6-2- ظرفيت توليد  16
7-2- برنامه زمان بندي اجراي طرح  16
8-2- جايابي و محل اجراي طرح  18
فصل سوم: نيروهاي انساني مورد نياز طرح  19
1-3- نيروي انساني مورد نياز 20

2-3- حقوق و دستمزد  21
3-3- شرح وظايف پرسنل طرح  22
4-3- سازماندهي نيروي انساني  23
فصل چهارم: زمين و ساختمانهاي مورد نياز طرح  24
1-4- زمين مورد نياز  25
2-4- ساختمانهاي توليد  26
3-4- ساختمانهاي خدمات و پشتيباني  26
4-4- هزينه‌هاي ساختمان ساي  27
5-4- پلان طرح  28
فصل پنجم: انرژي تأسيسات حرارتي و برودتي  29
1-5- انرژي برق  30
2-5- انرژي آب  30
3-5- سوخت  30
4-5- ارتباطات  31
5-5- تأسيسات حرارتي  31
6-5- تأسيسات برودتي  32
7-5- هزينه انرژي مصرفي  32
8-5- هزينه سرمايه‌اي انرژي و تأسيسات  33
فصل ششم: محاسبات مالي طرح  34
1-6- سرمايه کل مورد نياز و منابع تأمين آن  35

2-6- سرمايه ثابت طرح 36
3-6- سرمايه در گردش طرح  37
4-6- هزينه‌هاي توليد ساليانه  38
1-4-6- هزينه انرژي  39
2-4-6- هزينه حقوق و دستمزد  40
3-4-6- هزينه مواد اوليه  41
4-4-6- هزينه استهلاک  42
5-4-6- هزينه تعميرات و نگهداري  43
5-6- هزينه ثابت و متغير  44
6-6- محاسبه نقطه سر به سر 45
7-6- محاسبه قيمت تمام شده  45
8-6- محاسبه قيمت فروش  46
9-6- محاسبه سود ناخالص  46
10-6- محاسبه سود خالص  46
11-6- محاسبه دوره برگشت سرمايه  47
12-6- توجيه اقتصادي طرح  47
منابع و مأخذ 48 

فهرست جداول،‌ نمودارها  و نقشه‌ها

نمودار شماره (2-1) و (2-2)- فرايند توليد محصول  9
جدول شماره (1-2) ابزار آلات و ماشين آلات مورد نياز طرح  13
جدول شماره (2-2)- مواد اوليه و منابع تأمين آن  14
نقشه شماره (1-2)- طرح استقرار ماشين آلات  15
جدول شماره (1-3)- حقوق و دستمزد  21
نمودار شماره (1-3)- سازماندهي نيروي انساني  23
جدول شماره (1-4)- زمين مورد نياز  25
جدول شماره (2-4)- هزينه‌هاي ساختمان سازي  27
نقشه شماره (1-4)- پلان طرح  28
جدول شماره (1-5)- برآورد هزينه انرژي مصرفي  32
جدول شماره (2-5)- هزينه سرمايه‌اي انرژي و تأسيسات  33
جدول شماره (1-6)- برآورد سرمايه کل طرح  35
جدول شماره (2-6)- برآورد هزينه‌هاي سرمايه‌اي  36
جدول شماره (3-6)- برآورد هزينه قبل از بهره‌برداري  36
جدول شماره (4-6)- برآورد سرمايه در گردش  37
جدول شماره (5-6)- محاسبه هزينه توليد ساليانه  38
جدول شماره (6-6)- هزينه انرژي  39
جدول شماره (7-6)- هزينه حقوق و دستمزد  40
جدول شماره (8-6)- برآورد هزينه مواد اوليه  41
جدول شماره (9-6)- برآورد هزينه استهلاک  42
جدول شماره (10-6)- هزينه تعميرات و نگهداري  43
جدول شماره (11-6) برآورد هزينه ثابت و متغير  44

پيشگفتار
با در نظر گرفتن شرايط خاص اقتصادي كشور و نقشي كه صنايع توليدي در توسعه اقتصادي مي‌توانند داشته باشند و همچنين مشكلت كنوني صنايع ناشي از وضعيت ارزشي سياستهاي بازرگاني، مالياتي، قانون كار و كمبود گراني مواد اوليه از يكسو مشكلات ناشي از آشنا نبودن به روشهاي  نوين مديريتي، كاستي در بهره‌وري و كنترل كيفيت عدم استفاده از پروسه‌هاي بهينه توليد و روشهاي فني اقتصادي از سوي ديگر نياز به احداث و راه‌اندازي كارخانه و كارگاه‌هاي متوسط و كوچك توليدي توسط كارآفرينان قدمهاي ارزنده‌اي در بهبود و رشد اقتصادي كشور برداشته شود

-1-معرفي اجمالي پروژه
كليات پروژه به شرح زير مي‌باشد.
- نام و نوع كالاي توليدي:  دو شاخ و پريز تك فاز صنعتي
- تعداد روز كاري در سال: 300 روز
- تعداد شيفت در روز: 1 شيفت
- تعداد توليد ساليانه: دو شاخ 1245000  پريز 1500000
- ساعت كاري در هر شيفت: 8 ساعت
- تعداد توليد در روز: دو شاخ 4150    پريز 5000
- هزينه توليد ساليانه: 2336442139 دوميليارد و سيصد و سي و شش ميليون و چهارصد و چهل و دو هزار و صد و سي و نه ريال
-  سرمايه كل طرح: 2019296558 دو ميليارد و نوزده ميليون و دويست و نود و شش هزار و پانصد و پنجاه و هشت ريال
- نقطه سر به سر: 35%
-  مدت برگشت سرمايه: 4/1 سال
- سود خالص:        دو شاخ    پريز           جمع
  6308298999  6308161749  1261646075 ريال

- سود ناخالص:        دو شاخ    پريز           جمع
             700922111     700906861   1401828972 ريال
زمين مورد نياز : m2 2800
تعداد کارکنان: 16 نفر

2-1- معرفي محصول
نام و نوع کالا: دو شاخ و پريز تک فاز
ويژگيهاي فني و کاربرد:
الف) دو شاخ:
اين محصول تشکيل شده است از شش قطعه مجزا که هر کدام داراي جنس‌هاي مختلف مي‌باشد.
1) بوقي و سري دو شاخ از جنس پلي اتيلن A-B-S که طي عمليات تزريق توليد مي‌شود.
2) پلاتين اتصال از جنس ورق فولاد mm 8/0 و تنش برشي S937
3) کابل گير از جنس پلاستي اوترانيم که طي عمليات تزريق توليد مي‌شود.
4) شاخکهاي اتصال
5) پيچ‌هاي کابل گير و اتصال بوقي باتري دو شاخ

ب) مادگي:
اين محصول تمامي قطعات نام برده در دو شاخ را شامل مي‌شود با اين تفاوت که در مادگي بجاي شاخکهاي اتصال، اتصال مادگي بکار برده شده است.

3-1- نياز جامعه
با توجه به نياز جامعه و پيشرفت روزافزون صنعت الکترونيک، تهيه و توليد لوازم و دستگاهها نيز روز به روز افزايش است به گونه‌اي که کمتر کارگاهي را مي‌توان يافت که در آن از اين نوع محصول استفاده نشده باشد.
يکي ديگر از عواملي که باعث افزايش توليد اين محصول شده عدم واردات اين كالا از خارج كشور است.

4-1- مصرف كنندگان
دوشاخ و مادگي از اجزاء اكثر دستگاهها و ماشين‌آلات صنعتي مي‌باشد، كه به طور كلي اصلي‌ترين قطعات توليدي اين طرح هستند.
دوشاخ و مادگي در انتهاي دو سر و خروجي برق در دستگاهها و ماشين‌آلات صنعتي نصب و براي تأمين انرژي برق مورد نياز به كار گرفته مي‌شوند.

مصرف كننده‏هاي محصول:
مصرف عمده اين محصول در انواع دستگاهها و ماشين‌آلات صنعتي مي‌باشد.

5-1- سوابق توليد
با توجه به ساخت ابتدائي‌ترين شكل دوشاخ و پريز تا به حال در محتوي آن تغييري صورت نگرفته است‏، ولي از نظر ساختار و شكل ظاهري دستخوش تغييراتي شده است.
اين محصول در اندازه‌هاي مختلف توليد و به بازار مصرف عرضه مي‌گردد.
تعداد شركتهاي مورد اشتغال در اين طرح در سطح كشور 6 شركت مي‌باشد كه توليد ساليانه مجموع آن‌ها 3 ميليون قطعه مي‌باشد.

1-2- فرآيند توليد
به طور كلي در هر فرآيند توليد‎، تقسيمات زير را در نظر مي‌گيريم:
آمادگي براي توليد، تحويل مواد‏، توليد نيم‌ساخته‏ها، ساختن قطعات مونتاژ تجهيزات و قطعات جداگانه‏، بررسي و مرغوبيت قطعات و آزمايشات نهايي روي محصول، بسته‌بندي حمل و غيره.
توفيق در هر مرحله به سازماندهي خوب، رساندن مصالح به صورت مرتب و منظم، ابزارهاي كامل نگهداري و تعمير و ابزار و دستگاهها و انبارداري دقيق بستگي دارد.
محصول موردنظر به روش زير توليد مي‌شود:
الف) دو شاخ:
اين محصول شامل هفت قطعه ميباشد كه شش قطعه آن در داخل كارخانه توليد و يك قطعه ان كه پيچ است از خارج كارخانه تهيه مي‌شود.
قطعه اول:
قطعه اول قسمت بوقي دو شاخ مي‌باشد كه توسط دستگاه تزريق 300 گرمي توليد مي‌شود. در اين مرحله پس از جايگزين كردن مهره‌هاي اتصال در داخل قالب دهانة قالب بسته شده و بعد از يك سيكل 30 ثانيه دهانه آن باز مي‌شود، در هر مرحله باز و بسته شدن قالب 5 عدد بوقي دو شاخه توليد مي‌شود. مقدار ضايعات حاصل از راهگاههاي قالب حدود 8% درصد وزن قطعه مي‌باشد كه اين مقدار قابل برگشت به چرخه توليد مي‌باشد.

قطعه دوم:
قطعه دوم سري دوشاخ مي‌باشد. اين قطعه هم نيز توسط دستگاه تزريق 200 گرمي توليد مي‌شود در اين مرحله دستگاه تزريق در يك سيكل 40 ثانيه‌اي تعداد 8 عدد از اين قطعه را توليد مي‌كند. مقدار ضايعات اين قطعه حدود 6% قطعه توليد مي‌شود كه توسط راهگاههاي قالب ايجاد مي‌شود. اين ضايعات قابل برگشت پذيري است. در نتيجه اين قطعه و  اين محصول هيچ گونه ضايعاتي ندارد.
قطعه سوم:
قطعه سوم شاخكهاي اتصال برق مي‌باشد كه اين محصول توسط دستگاه سري تراش توليد مي‌شود. جنس اين قطعه از برنج و به قطر 6 ميلي‌متر مي‌باشد. اين دستگاه قادر به توليد 20 عدد شاخك اتصال برق در هر دقيقه مي‌باشد كه مقدار ضايعات آن حدود 9% قطعه توليد مي‌باشد.
قطعه چهارم:
قطعه چهارم پرچ مي‌باشد. اين قطعه از مفتول برنجي به قطر 4 ميليمتر توسط دستگاه تراش توليد مي‌شود. تعداد توليد آن در هر دقيقه 22 عدد مي‌باشد. مقدار ضايعات اين محصول حدود 3% قطعه توليدي مي‌باشد.
قطعه پنجم:
قطعه پنجم كابل گير مي‌باشد. اين محصول نيز توسط دستگاه تزريق توليد مي‌شود و در هر سيكل 40 ثانيه تعداد 12 عدد آن توليد مي‌شود.
قطعه ششم:
قطعه ششم پلاتين اتصال مي‌باشد. جنس اين قطعه از ورق فولاد به ضخامت 8/0 ميليمتر مي‌باشد. در هر دقيقه 12 عدد آن توسط دستگاه پرس توليد مي‌شود. ضايعات حاصل از توليد اين قطعه حدود 4% قطعه توليدي مي‌باشد
پس از توليد قطعات دو شاخ و كنترل كيفيت آنها دوشاخ آماده مونتاژ مي‌گردد.
در واحد مونتاژ كليه قطعات دو شاخ بر روي هم ديگر سوار مي‌شوند و بعد از مونتاژ آزمايشات لازم براي آماده شدن محصول جهت بسته‌بندي و عرضه به بازار انجام مي‌گردد.
در واحد بسته‌بندي اين محصول جهت عرضه به بازار فروش در جعبه‌هاي كارتني بسته‌بندي مي‌شود.
بسته‌بندي آن به اين صورت است كه در هر جعبه تعدد 12 قطعه و در هر كارتن 6 جعبه قرار مي‌گيرد. در قسمت انبار، تمامي محصولات توليد شده از قبيل دو شاخ و پريز در كارتن‌هاي مخصوص نگهداري شده و جهت عرضه به بازار آماده مي‌شوند.
ب) پريز :
اين محصول از هفت قطعه تشكيل شده كه روش توليد آن مطابق با روش توليد دوشاخ مي‌باشد با اين تفاوت كه به جاي شاخكهاي اتصال برق، از مادگيهاي اتصال استفاده مي‌شود. اين محصول توسط دستگاه سري‌تراش توليد مي‌شود.
واحد بسته‌بندي اين محصول نيز مانند دوشاخ مي‌باشد به اين صورت كه در هر جعبه 12 عدد از اين محصول بسته‌بندي و تعداد 6 جعبه در يك كارتن قرار مي‌گيرد.

گزارش کارآفرینی درباره تولید دوشاخ و پریز صنعتی