فهرست 

چگونه PDMSمي تواند به شما كمك كند؟. 1

مثالهايي از انواع مدارك توليد شده توسط PDMS. 2

• تضمين ثبات و قابليت اطمينان اطلاعات.. 2

•وفاداري به مشخصات فني.. 3

•تضمين وضعيت هندسي معين و ارتباط با لوله مشخص.... 3

•پيشگيري از تداخل قطعات.. 3

•برداشت ابعاد فقط از بانك اطلاعات طراحي.. 4

ساختار PDMS. 4

DESIGN.. 5

DRAFT.. 6

مثالي از خروجي DRAFT.. 7

Administration. 7

ISODRAFT.. 8

مثالي از خروجي ISODRAFT.. 9

PARAGON.. 9

SPECON.. 10

PROPCON.. 11

DATAL.. 11

DICE.. 12

RECONFIGURER.. 12

تجهيزات Equipment 13

مخازن تحت فشار Pressure Vessele. 13

پوسته هاي كروي و استوانه‌اي.. 15

كلگيها 16

لوله و فلنج ها 17

تكيه‌گاههاي مورد استفاده براي مخازن تحت فشار. 17

تكيه گاه LUG.. 18

تكيه گاه Skirt 19

مبادلهاي حرارتي.. 21

2-1- طبقه بندي مبادلهاي حرارتي.. 23

1-2-1- طبقه بندي مبادلهاي حرارتي براساس شكل ساختماني.. 23

مبادلهاي حرارتي لوله اي (Tubular Heat Exchangers) 24

مبادلهاي حرارتي پوسته و لوله (Shell and Tube Heat Exhangers) 25

مبادلهاي حرارتي دو لوله اي (Double Pipe Heat Exchangers) 26

مبادلهاي حرارتي كويلي (Coiled-tube Heat Exchangers) 26

مبادلهاي حرارتي لاميلا (Lamella Heat Exchangers) 27

مبادلهاي حرارتي فين- لوله (Tube-fin Heat Exchangers) 27

مبادلهاي حرارتي صفحه‌اي (Plate Heat Exchanger) 28

مبادلهاي حرارتي صفحه اي گازكت شده (Gasketed Palte Heat Exchangers) 28

 

چگونه PDMS مي تواند به شما كمك كند؟

سيستم مديريت طراحي كارخانه Plant Design Management System يا PDMS يك نرم افزار كامپيوتري است كه به شما اجازه مي دهد يك مدل به اندازه واقعي و با تمام جزئيات از تمام قسمتهاي قابل توجه يك كارخانه فرآيندي در حافظه كامپيوتر بسازيد.

با نصب PDMS روي رايانه هاي مناسب اين كار، PDMS به شمار اجازه مي دهد كه با پيشرفت كار طراحي پروژه، يك مدل كامل رنگ و نورپردازي شده از كارخانه را مشاهده كنيد كه اين كار باعث مي شود، تكنيك هاي طراحي به حدي به واقعيت نزديك شود كه تا كنون سابقه نداشته است.

در مدل رايانه اي شما مي توانيد حجم عظيمي از اطلاعات مرتبط با به وضعيت مكاني، اندازه، تعداد قطعات و ارتباط جغرافيايي نسبت به قسمتهاي مختلف كارخانه را ذخيره كنيد. اين مدل به اين منبع واحد اطلاعات مهندسي براي تمام بخشها و ديسيپلين هاي مرتبط با طراحي پروژه تبديل مي شود.

تمام اين اطلاعات در يك بانك اطلاعات ذخيره مي شود. كانالهاي خروجي بسياري براي دريافت اطلاعات از بانك اطلاعات (Data Base) وجود دارد. اين روشها شامل گزارشهاي نوشتاري در مورد هر آيتم و نيز نقشه هاي مهندسي با مقياس مشخص و اندازه گذاري و نيز نقشه هاي سه بعدي رنگي است كه شما مي توانيد داخل آن حركت كرده و مدل طراحي را مشاهده كنيد.

مثالهايي از انواع مدارك توليد شده توسط PDMS

با وجود امكانات پيشرفته اي كه PDMS ارائه مي دهد، كماكان مهمترين روش ارتباط بين طراح و سازنده پروژه، نقشه ها هستند. بدون نقشه هاي مهندسي، ساخت يك كارخانه امكان ناپذير است.

براي تامين اين نياز، PDMS مي تواند انواع مختلف نقشه، از تصاوير سه بعدي پيچيده گرفته تا نقشه هاي با اندازه دقيق و نقشه هاي آيزومتريك لوله كشي را توليد كند.

قابل ذكر است كه اگر ما نتوانيم كيفيت اطلاعات طراحي را تضمين كنيم، اطلاعات موجود در يك نقشه PDMS ارزش چنداني نخواهد داشت. در حقيقت دليل ايجاد كردن چنين سيستم رايانه اي بزرگي، ارتقاء تكنيك هاي موجود بوده است. PDMS به طرق زير، كيفيت طراحي را ارتقاء مي بخشد:

• تضمين ثبات و قابليت اطمينان اطلاعات

در محيط طراحي معمول، با استفاده از تكنيك هاي ترسيم، اندازه هر Fitting بايد قبل از ترسيم تعيين شده باشد. اين روش بسيار زمان بر است و معمولاً منجر به خطاهاي گران قيمتي مي شود كه فقط در مرحله نصب مشخص مي شود. در PDMS، اندازه و شكل هندسي تمام قسمتهاي لوله كشي قبلاً در كاتالوگ تعيين شده است. اين كاتالوگ كه Component Catalogue ناميده مي شود، قابل تغيير توسط كاربر نيست. با اين روش مي توان مطمئن بود كه اندازه تمام آيتم ها حقيقي بوده و در تمام مراحل طراحي، بدون توجه به تعداد كاربران ثابت باقي مي ماند.

• وفاداري به مشخصات فني

براي اطمينان از طراحي مقرون به صرفه همراه با ثبات اطلاعات از مشخصات بسيار دقيق لوله كشي استفاده شده است. در PDMS مشخصات لوله كشي در داخل سيستم طراحي شده است، بنابراين هر آيتمي كه شما به كار مي بريد، بايد جزو يك لوله با مشخصات فني معين باشد.

• تضمين وضعيت هندسي معين و ارتباط با لوله مشخص

خطاهاي طراحي به طرق مختلف ايجاد مي شود، مانند طول نادرست براي اتصالات، Rating نامناسب براي فلنج، يا خطا در هم راستايي قطعات، PDMS مي تواند تمام اين موارد را كنترل كند و عدم تناسب قطعات مختلف را با يكديگر پيدا‌كند. (به طوري كه خواهيد ديد، در طراحي جزئيات لوله كشي نيز مطرح است).

• پيشگيري از تداخل قطعات

با وجود تمام مهارت و تجربه طراحان، كماكان در تكنيك هاي معمول طراحي خطاي انساني پيش مي آيد. قرار دادن لوله هاي پيچيده در يك نقشه دو بعدي، ناگزير منجر به تداخل لوله ها مي شود يعني براي دو لوله، فضاي فيزيكي واحدي در نظر گرفته مي شود. PDMS شما را قادر مي كند تا به دو طريق از بروز چنين مسائلي پيشگيري كنيد:

1. شما مي توانيد ضمن طراحي، طرح خود را دوران داده و از نقطه ديد ديگري به آن نگاه كنيد و در نتيجه مشكلات احتمالي را پيدا كنيد.

2. شما مي توانيد از امكانات رديابي برخوردها در PDMS استفاده كنيد كه با اين كار هر نوع تداخل و برخوردي در هر كجاي نقشه رديابي مي شود.

• برداشت ابعاد فقط از بانك اطلاعات طراحي

تمام اطلاعات دريافتي از بانك اطلاعات PDMS از قبيل نقشه هاي مقياس دار، نقشه هاي آيزومتريك لوله كشي يا گزارش ها، شامل اطلاعات به روز هستند كه فقط از يك منبع گرفته شده اند. در طي مدت طراحي، اطلاعات به طور مداوم در حال تغيير هستند و بايد نسخه هاي جديد نقشه ها تهيه شود. وقتي چنين اتفاقي مي افتد، شما مي توانيد با صرف حداقل نيرو نسخه هاي جديد نقشه ها را تهيه كنيد و مطمئن باشيد كه اطلاعات روي آنها به روز هستند.

 

 

شما هم می توانید در مورد این فایل نظر دهید.